Стекольная промышленность

Какие виды деятельности входят в стекольную промышленность

Стекло используется в частных и производственных целях. В целом оно долговечно, если правильно подобрать тип стекла и исключить интенсивные механические воздействия. Все изделия из стекла можно разделить 5 групп по назначению и основным характеристикам:

Производство закаленного стекла. Эта технология повышает прочность материала и изделия, которое из него изготавливается. Из него делают посуду, светотехнику, витрины для магазинов, интерьерные панели повышенной прочности для дома и инфраструктурных объектов, лобовые стекла для автомобилей и многое другое.
Производство оконных стекол. В этой отрасли чаще всего производится полностью прозрачное стекло, чтобы обеспечить максимальную освещенность в помещениях, иногда используются специальные напыления и покрытия для защиты от ультрафиолета, например.
Производство ламинированного стекла. Оно обычно состоит из нескольких слоев материала, соединенных между собой специальным клеящим составом, его используют для автомобилей, оно обладает повышенной прочностью и хорошими оптическими свойствами.
Производство армированного стекла. Это максимально безопасный вид материала, который устойчив к перепадам температуры, является пожаростойким, менее подвержен образованию дефектов при этом хорошо пропускает свет. Армирующим элементом обычно является сетка из стальной проволоки, которая по форме напоминает пчелиные соты. Его используют в архитектуре и строительстве.
Производство солнцезащитного стекла. Отражает и поглощает солнечные лучи, пропускаемость света у такого стекла в пределах 65-70%. Чаще всего оно используется в архитектуре и дизайне (остекление переходов, оранжерей и других помещений, где есть избыточный солнечный свет).
Энергосберегающие стекла. Показатели теплопотерь, которые происходят через окна, могут достигать 40%, и часть тепла забирает само стекло. Для того, чтобы материал не вбирал в себя тепло, используются специальные твердые и мягкие покрытия, которые наносятся на поверхность, и минимизируют теплопотери.
Узорчатые стекла относятся к категории интерьерных декоративных материалов для оборудования перегородок в помещениях, дверей со стеклянными элементами и др. Для производства используют полностью цветное стекло или вариант материала с нанесением на одну из поверхностей бесцветных оксинометаллических покрытий. Такой материал в среднем пропускает порядка 30-65% света.

Товары бытового потребления, которые находятся в фокусе статьи, чаще всего производятся из закаленного стекла с использованием техник декорирования. Технологии, сырье, материалы зависят от изделия и производителя. О технологиях мы написали подробнее в большой статье “Все о производстве стекла”.

Характеристики изделий из стекла

Стекло для производства светильников, плафонов, посуды и других изделий, предназначенных для бытового использования, можно разделить на несколько групп:

Прозрачное стекло рассеивает свет и дает освещение максимально приближенное к естественному. Подходит под любой интерьер, выглядит легко, невесомо и изящно. Минимализм и функциональность светильников из прозрачного стекла делает его наиболее популярным материалом для изготовления.
Цветное стекло для производства товаров для бытового использования получается при добавлении оксидов металлов в массу при плавке. В зависимости от необходимого оттенка используют: медь, железо, хром, никель, марганец, кобальт и др. Эти добавки придают изделиям цвет, блеск и блики.
Матовое стекло получают с помощью использования абразивов, кислот или матирующих добавок. Они придают фактуру и бархатистость верхнему слою и дают максимально уютный и рассеянный свет, если речь идет об осветительных приборах. Часто матовое стекло комбинируют с прозрачным.
К категории декорированных стекол относят стекло с нанесенными рисунками, и в сложных формах, например, цветок, а также решения, которые придают материалу фактуру.

Вне зависимости от формы, цвета и декора, стекло - самый экологичный, долговечный и простой в уходе материал. Он хорошо пропускает свет и поэтому часто используется при производстве светотехники. Единственный недостаток материала - низкая сопротивляемость механическим воздействиям. Но и этот недостаток можно нивелировать при помощи использования специальных добавок, технологий производства и высококачественного сырья.

Специфика изготовления товаров стекольной промышленности

Изготовление изделий из стекла - сложный технологический процесс, который требует хорошо-оснащенной производственной площадки и квалифицированного персонала. В основном производством стекла и изделий из стекла занимаются крупные заводы, которые могут покрыть издержки, возникающие при работе с хрупким сырьем, большими объемами произведенной продукции. В зависимости от специализации используются различные технологии, разное сырье.

Сам процесс состоит из следующих этапов:

подготовка и отбор сырья, добавление компонентов, отправка смеси в плавильную печь, варка стекломассы;
придание изделию формы и поэтапное остывание;
охлаждение для закрепления формы;
контроль качества изделия;
упаковка для сохранения продукции во время транспортировки.

От корректности и точности организации каждого этапа на производстве зависит качество изделия. Правильный состав обеспечивает максимальную адаптированность под использование. Функциональность изделия зависит от технологии придания формы. Закрепление формы и остывание должно быть постепенным, плавным процессом, от него зависит прочность конструкции и ее адаптированность к различным воздействиям. Выбор материала упаковки, правильное размещение в групповом варианте, обеспечивает сохранность продукции и влияет на дальнейшую эксплуатацию.

Ресурсы при промышленном производстве стекла

Наиболее распространенным сырьем для производства стекла является оксид кремния, который чаще всего получают из кварцевого песка. В зависимости от месторождения, он может быть с различными примесями (например, оксид железа в белом песке придает стеклу зеленоватый оттенок). Кроме данного вещества используют сульфат натрия, карбонат натрия, карбонат калия, оксид бора. Добавление каждого из этих элементов оказывает влияние на свойство готового изделия. Также к сырью часто добавляют красители, глушители и осветлители, которые влияют на внешний вид и свойства материала.

Технологии промышленного производства стекла

Технологии производства изделий из стекла делят на 3 группы, в зависимости от температурного режима, который выбирается для обработки:

Холодное состояние (комнатная температура);
Теплое состояние (до 900-950 градусов цельсия).
Горячее состояние (до 1300 градусов цельсия).

При комнатной температуре стекло подвергается химической или механической обработке. При теплой и горячей, изделия изготавливают из размягченного стекла или сплава и здесь есть 2 важных этапа. 1 этап формообразование, то есть придание пластичному материалу определенной формы. Способ зависит от вязкости, поверхностного натяжения, пластичности и упругости, и того как все эти свойства изменяются в зависимости от применяемых температур. И 2 этап - это фиксация формы, то есть закрепление, которое происходит при затвердевании материала. Здесь все зависит от вида стекла, типа изделия и способа охлаждения.

При горячем формовании есть 4 группы механической обработки:

1. Давлением (прессование, прокатка). При такой технологии расплавленную стекломассу пропускают через специальные валы, или придают форму при помощи сильного давления на материал. Поверхность получается гладкая, однородная, а толщина равномерная.

2. Растяжением (вытягивание). Суть этой технологии в том, что материал вытягивается вниз силой притяжения.

3. Выдуванием. При этой технологии в расплавленное стекло помещают специальную трубку и вращают для того, чтобы набрать каплю материала нужного размера. Затем эту каплю наполняют воздухом, чтобы образовать полость внутри. Дальнейшая обработка зависит от изделия, которое необходимо изготовить.

Свободным течением. Здесь речь идет о применении флоат-метода, когда расплавленное стекло заливают в специальную ванну с покрытием из жидкого металла (как правило, олова). Его плотность не позволяет стекломассе смешиваться с металлом и формирует идеально гладкую поверхность листового стекла.

Комбинированные. К комбинированным можно отнести технологии из разных методов, которые используются при производстве стеклянных изделий.

Способы и технологии зависят и от изделий, которые производятся.

Ассортимент и материалы промышленного производства стекла

По способу изготовления стеклянные изделия бывают:

прессованные - это, например, салатники, стаканы, пепельницы, изоляторы, стеклоблоки и др.)
выдувные (стаканы стопки, вазы, колбы для кальянов, бутылки и др.);
прессовыдувные (стаканы, банки из стекла и др.);
изготовленные при помощи вытягивания (листовое профилированное стекло, плитка облицовочная и др.);
изготовленные центробежным способом (посуда и др.);
машинные (бытовая посуда, листовое стекло и др.);
ручная работа (художественные и декоративные вазы, сувениры и др.).

По назначению выделяют бытовые, технические архитектурно-строительные, социальные и другие изделия из стекла.

К бытовым изделиям можно отнести и плафоны для светильников и люстр, которые отличаются формой, размером, цветом и типом декорирования. Также посуда, сувениры, вазы и многое другое. Обычно это некие емкости, полые внутри, которые используют для различных целей.

К категории листовых стекол относятся оконные, витринные, мебельные, зеркальные, теплозащитные и теплоотражающие, декоративные и другие типы стекол. Их используют для остекления фасадов, оконных проемов, декоративных панелей, стекол, мебели, а также в научно-технической отрасли. Также из листовых стекол изготавливают автомобильные стекла.

К категории изделий архитектурно-строительного назначения относят стеклянные пустотелые блоки, различные типы облицовочной плитки, витражное стекло, стекломрамор, витражи и витринные стекла и др.

Освещение стекольной промышленности на выставках

Для представителей стеклянной и фарфорово-фаянсовой отраслей регулярно организуются мероприятия и выставки, на которых крупные производители могут познакомиться с основными тенденциями и современным оборудованием, обменяться опытом и изучить современные технологии и материалы. Одно из самых известных таких мероприятий крупная международная выставка «Мир стекла», в которой ежегодно принимают участие производители из России, СНГ, стран Восточной Европы, Китая и Италии.

Отечественные производители бытовых стеклянных изделий

Как уже говорилось выше, к бытовым изделиям из стекла относятся разные категории товаров, в том числе посуда, вазы, сувениры и комплектующие для светотехники. Причем производство светильников и плафонов - одно из самых востребованных направлений. Его популярность связана с постоянно растущим спросом на продукцию таких предприятий. Один из самых ярких представителей отрасли - стекольный завод «Рослайт».

В линейке компании преимущественно светильники, плафоны для люстр и светильников, а также колбы для кальянов. Также предприятие производит посуду, сувениры и вазы. «Рослайт» выпускает сертифицированные изделия европейского качества, предлагает большой ассортимент товаров. Предприятие использует передовое сырье и инновационные технологии. За счет высокой производительности, компания может предложить минимальные цены на крупный опт. Изготовить партии любого объема.

Каждое изделие проходит тщательную проверку на соответствие термических и техническим нормам. Завод гарантирует отсутствие визуальных и функциональных дефектов, осуществляет качественную покраску и декорирование, используются самые современные технологии декорирования.

Компания реализует продукцию через крупных дистрибьютеров или оптовым покупателям напрямую. Вся продукция упаковывается на производстве в групповую или индивидуальную упаковку из картона повышенной прочности. Вся упаковка соответствует стандартам маркетплейсов и гарантирует минимальные потери при транспортировке товаров. У «Рослайт» собственная логистическая сеть, которая позволяет доставлять стеклянные изделия в любую точку России бесплатно.

Производственные мощности предприятия позволяют сотрудничать с клиентами по индивидуальному заказу. Компания может выпустить линейку товаров по эскизам, чертежам или техническому заданию клиента, производить изделия под другим брендам и создавать качественные аналоги европейских производителей.